滾齒是必不可少的齒輪加工技術，滾齒可分為粗滾齒及精滾齒。
粗滾齒齒輪加工係將齒輪素材表面加工為齒輪表面所需齒形，結果的品質會影響其他必要的磨削過程，例如磨齒和搪齒 。粗滾齒可用於切割齒輪、花鍵和鏈輪；滾刀對齒輪素材進行連續切割以形成齒輪齒形。在此過程中，齒輪素材和滾刀必須在旋轉中保持同步，以進行精確的切割。
由於傳統磨齒效率低、成本高，目前採用硬齒面滾齒工藝代替粗磨齒齒面，進行精滾齒，以加工精密齒輪至所要求的精度。精滾齒還可分成車刀等級 2a 的精滾齒及車刀等級 3a 熱處理後的精滾又稱硬滾齒。
相較於傳統磨齒，精滾齒工藝採用硬質合金滾刀可以提高加工效率，使各種硬齒面精加工在加工精度和加工效率上都進一步提升；新的硬齒面精加工，加工效率比錐面砂輪磨齒機約高５-６倍。精滾齒加工具有高彈性特徵，適用於產生任何齒數的齒輪、各種輪廓和螺旋角度。精滾齒還可以經濟、富有成效的方式在外徑上加工齒輪齒形。
齒輪研磨則提供精確的齒輪/軸心加工，尤其適合加工硬度較高的熱處理工件。滾齒後進一步的磨齒加工去除了素材表面少量金屬，增加齒輪和齒軸上的細齒距精度。齒輪研磨結果相較於只進行傳統粗滾齒的齒輪，可使齒輪運作時的噪音大為降低並使齒輪磨損較平均。
文相使用德國 Koepfer 200CNC 精密滾齒機並採用整合性加工方法。我們還提供展成法磨齒服務，配備德國 Liebherr LGG180 精密齒輪研磨機，進行熱處理後的齒輪研磨。
文相可以設定滾齒機的作業方式以滿足每個顧客的特定要求。我們採用自動的滾齒加工過程，加工服務包括滾齒、軟硬切削、高速滾齒、徑向滾齒和切向滾齒。
硬齒面滾齒的工藝要求滾齒工具機剛性度好、精度高，只有在切齒技術、滾齒刀具及工具機等各方面的正確配合下，切齒過程才能達到最佳狀態、硬齒面滾齒的精度才能達到高精度級數。
我們的硬滾齒精滾服務可提供適用於齒面淬硬、高速高精度的齒輪精加工，尤其是小齒輪加工可以達到很好也穩定的加工精度。